No momento, muitos tanques de peixes / camarões estão sendo construídos para cultivar peixes / camarões em uso comercial devido à crescente demanda por uma boa nutrição proteica das pessoas modernas.Um viveiro de peixes/camarões é um lago controlado, lago artificial ou reservatório que é abastecido com peixes/camarões e é usado na aquicultura para piscicultura/camarão, ou é usado para pesca recreativa ou para fins ornamentais. Forro de lagoa HDPE (também chamado deGeomembrana em PEAD) é muito popular emSistema de gerenciamento de lagoas de piscicultura / camarão.



| Agricultura de lagoa de terra (ou concreto) | Forro de HDPE Forro Pond Farming |
| Ácido nocivo, alcalino na manutenção do solo e da água | Boa manutenção da águasem poluição do solo |
| A água subterrânea torna-se salgada devido à infiltração da água do mar | Nenhum acontecimento deste caso |
| Plâncton rápido crescendo no estágio posterior de cultivo | Plâncton lento crescendo no estágio inicial, mas tornando-se estável no estágio posterior |
| Orgânicos difíceis de remover que causarão contaminação | Fácil remoção de orgânicos com risco bastante baixo de infecção bacteriana |
| Requer tratamentos após a colheita (por exemplo, basking, substituição do solo e esterilização, etc.) | Fácil regeneração da lagoa após limpeza apenas com água doce |
| O dique é facilmente destruído por ondas de água ou caranguejos |
Dique é difícil de ser destruídoDevido à alta resistência à tração e excelente elasticidade do revestimento HDPE |
| As guelras de camarão são facilmente contaminadas pela lama | Gill não será poluído |
| Duas safras por ano | as safras aumentam uma ou duas vezes com três ou quatro safras por ano |
| Alto custo e longo período de construção | O custo pode ser economizado de 20% a 50% |
| Superfície áspera que fará com que peixes, enguias ou camarões se machuquem | Superfície lisa que vai muitoreduzir o risco de ferir os animais da aquicultura |
| Folha de Dados Técnicos de Geomembrana HDPE (Pond Liner) para Aquicultura | ||||||
| Não. | Item | Valor | ||||
| 0,3 milímetros | 0,35 milímetros | 0,5 milímetros | 0,75 milímetros | 1.00mm | ||
| 1 | Densidade | 0.94 | ||||
| (g/cm3) | ||||||
| Propriedades de tração | ||||||
| 2 | Força de rendimento | 5 | 5.5 | 8 | 11 | 15 |
| (N/mm) | ||||||
| Força de ruptura | 8 | 9.5 | 14 | 20 | 27 | |
| (N/mm) | ||||||
| Alongamento de rendimento/% | 12 | |||||
| Alongamento de ruptura/% | ≥700 | |||||
| 3 | Resistência ao rasgo/N | 40 | 44 | 65 | 93 | 125 |
| 4 | Resistência à perfuração/N | 105 | 112 | 176 | 240 | 320 |
| 5 | Resistência a rachaduras por tensão/h | 500 | ||||
| 6 | Teor de negro de fumo/% | 2.0-3.0 | ||||
| Dispersão de negro de fumo | Dispersão de negro de fumo (apenas perto de aglomerados esféricos) para 10 vistas diferentes: 9 nas categorias 1 ou 2 e 1 na categoria 3 | |||||
| 7 | Tempo de indução oxidativa/min | OIT≥100 padrão | ||||
| OIT≥400 de alta pressão | ||||||
| 8 | Envelhecimento em estufa a 85°C | |||||
| OIT-% padrão retido após 90 dias | 55 | |||||
| Alta pressão OIT-% retido após 90 dias | 80 | |||||
| 9 | Resistência UV | |||||
| OIT padrão retido após 1600 horas | 50 | |||||
| OIT de alta pressão retida após 1600 horas | 50 | |||||
| 10 | -70 °C Propriedade frágil de impacto de baixa temperatura | Passar | ||||
| 11 | Permeabilidade | ≤1.0×10-13 | ||||
| g•cm(cm2)•pa | ||||||
| 12 | Estabilidade dimensional % | ±2 | ||||
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