A geomembrana de polietileno de alta densidade inclui uma série de produtos com superfície texturizada lisa de lados duplos, face simples ou dupla face que possui resistência ao cisalhamento superior e alto desempenho multiaxial.
Geomembrana de polietileno de alta densidade é o nosso principal produto em nossa empresa e nesta indústria. Nós fornecemos este produto para muitas empresas bem conhecidas, como CPF, Sinopec, Petro China, Mengniu corp., Yili Corp., Muyuan Group, etc.
Introdução à Geomembrana de Polietileno de Alta Densidade (PEAD)
A Geomembrana de Polietileno de Alta Densidade é fabricada com resina da mais alta qualidade formulada especificamente para geomembranas flexíveis. Um negro de fumo de grau premium feito pelo fabricante mundial de carbono de primeira classe, Carbot, é usado que incorpora um tamanho de partícula fina para maior resistência à radiação UV. As geomembranas de polietileno de alta densidade incluem uma série de produtos com dupla face lisa, superfície texturizada de face simples ou dupla face que possui resistência ao cisalhamento superior e alto desempenho multiaxial. A fabricação da geomembrana de PEAD é feita de resina de PEAD virgem premium, juntamente com negro de fumo, antioxidante e estabilizantes adequados para ter propriedades mecânicas superiores e excelente resistência a longo prazo a produtos químicos agressivos, rachaduras de estresse ambiental e radiação UV. A geomembrana texturizada Yingfan HDPE não só tem as características anteriores superiores, mas também proporciona um excelente atrito. É ideal para as soluções de revestimento de encostas.
Geomembrana de 1,0 mm |
Geomembrana lisa dupla de 1,5 mm |
Forro Geomembrana de Cor Dupla |
Recurso e vantagem
1 Bom desempenho físico e mecânico
2 Alta resistência ao rasgamento, forte adaptabilidade à deformação
3 Resistente a perfuração, resistência ao envelhecimento, radiação ultravioleta, óleo e sal e resistência à corrosão
4 Boa adaptabilidade a alta e baixa temperatura, não-toxicidade, longa vida útil
5 Especificações completas de largura e espessura6 Baixo custo com preço econômico e fácil instalação
Aplicação de Geomembrana em PEAD
O PEAD Geomembrana lisa pode ser usado nas cinco principais aplicações, incluindo aplicações ambientais, geotécnicas, hidráulicas, de transporte e de desenvolvimento privado. Aplicação ambiental: forros para resíduos líquidos (por exemplo, lodo de esgoto), contenção secundária de tanques de armazenamento subterrâneos, soluções de salmoura, a indústria da aquicultura, como lagoa de peixes/camarões, aterros e pilhas de resíduos sólidos primários, secundários e/ou terciários, almofadas de lixiviação de pilha e assim por diante. Aplicação Geotécnica: Como forros para paredes verticais: simples ou duplos com detecção de vazamentos, como recortes dentro de barragens de terra zoneadas para controle de infiltrações, como barreira a vapores (radônio, hidrocarbonetos, etc.) sob edifícios, como forros impermeabilizantes dentro de túneis e tubulações, para controlar solos expansivos, para controlar solos suscetíveis à geada, e assim por diante. Aplicação Hidráulica: Como revestimento impermeável de barragens de terra e enrocamento, barragens de concreto compactado a rolo, barragens de alvenaria e concreto, para formar tubos de barreira como barragens, para enfrentar suportes estruturais como ensecadeiras temporárias, para conduzir o fluxo de água para caminhos preferenciais, e assim por diante. Aplicação de Transporte: para conter e transportar líquidos em caminhões, conter e transportar água potável e outros líquidos no oceano, sob rodovias para evitar a poluição por sais de degelo, abaixo e adjacentes a rodovias para capturar derramamentos de líquidos perigosos, sob sobreposições de asfalto como uma camada de impermeabilização, e assim por diante. Aplicação de Desenvolvimento Privado: para evitar a infiltração de água em áreas sensíveis, como estruturas de contenção para sobretaxas temporárias, para ajudar a estabelecer uniformidade de compressibilidade subsuperficial e subsidência, como formas flexíveis onde a perda de material não pode serpermitido, e assim por diante.
Projeto de Cobertura de Lagoa de Biogás |
Projeto de Tampamento de Resíduos Sólidos |
Projeto Lagoa de Resíduos de Rejeitos na África |
Processo de Instalação
O processo de instalação normal inclui os itens listados: preparação de terraplenagem, colocação de painéis, soldas de teste, costura de campo de geomembrana, teste de costura, defeituosos e reparos, ancoragem.
Perguntas Freqüentes
P: Você pode nos fornecer amostra grátis? R: Sim, um prazer, para qualquer amostra disponível. P: Você pode recomendar ou vender equipamentos de instalação para nós? R: Sim, com certeza. Basta nos informar seus dados. P: Você tem garantia para seus produtos? R: Com certeza. Um ano de garantia para os nossos produtos de qualidade problemática.
Shanghai Yingfan Environmental Engineering Co., Ltd., com sede em Xangai e filiais na cidade de Chendu e na cidade de Xian na China. Nossa capacidade de produção de geomembrana de PEAD está no topo do ranking nos últimos anos em todo o nosso país. Nossa empresa tem certificado CE para produtos da série de geomembrana HDPE, bem como ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 certificados da empresa. A instalação da geomembrana em PEAD é um trabalho profissional, por isso precisa de técnicos muito experientes para garantir a qualidade da instalação e o prazo de entrega. Temos certificado registrado para a engenharia de impermeabilização e controle de erosão e mais de 12 anos de serviço de instalação. Você pode confiar em nós e calorosamente bem-vindo para nos aconselhar para qualquer confusão.
HDPE Geomembrane Smooth Especificação
Nossas especificações de produtos de geomembrana de PEAD são produzidas e testadas através do padrão GRI-GM13, padrão ISO, padrão GB/T 17643-2006 ou padrão CJ/T234-2006. A maioria dos itens desses padrões pode ser vista como o seguinte:Para geomembrana HDPE lisa:
Não. | Item | Valor | |||||||
0,3 milímetros | 0,5 milímetros | 0,75 milímetros | 1,00 milímetros | 1,25 milímetros | 1,50 milímetros | 2,00 milímetros | |||
1 | Densidade | 0.94 | |||||||
(g/cm3) | |||||||||
Propriedades de tração | |||||||||
2 | Resistência ao escoamento | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
(N/mm) | |||||||||
Força de ruptura | 8 | 13.5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | ||
(N/mm) | |||||||||
Alongamento do rendimento/% | 12 | ||||||||
Alongamento de ruptura/% | ≥700 | ||||||||
3 | Resistência ao rasgo/N | 40 | 62.5 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
4 | Resistência à punção/N | 105 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
5 | Resistência a fissuras sob tensão/h | 300 | |||||||
6 | Teor de negro de fumo/% | 2.0-3.0 | |||||||
Dispersão de negro de fumo | Dispersão de negro de fumo (apenas perto de aglomerados esféricos) para 10 vistas diferentes, 9 nas categorias 1 ou 2 e 1 na categoria 3 | ||||||||
7 | Tempo de indução oxidativa/min | OIT padrão≥100 | |||||||
OIT de alta pressão≥400 | |||||||||
8 | Envelhecimento em estufa a 85°C | ||||||||
OIT-% padrão retido após 90 dias | 55 | ||||||||
OIT-% de alta pressão retido após 90 dias | 80 | ||||||||
9 | Resistência UV | ||||||||
OIT padrão mantido após 1600hrs | 50 | ||||||||
OIT de alta pressão retido após 1600hrs | 50 | ||||||||
10 | -70°C Propriedade quebradiça de impacto de baixa temperatura | Passar | |||||||
11 | Permeabilidade | ≤1.0×10-13 | |||||||
g•cm(cm2)•pa | |||||||||
12 | Estabilidade dimensional % | ±2 |
Nº | Parámetro técnico | Valor | ||||
1,00 milímetros | 1,25 milímetros | 1,50 milímetros | 2,00 milímetros | |||
1 | aspereza de | | milímetro | 0.25 | |||
2 | Densidad | g/cm3 | 0.939 | |||
3 | Resistência ao Rendimiento | N/MM | 15 | 18 | 22 | 29 |
Resistência à la rotura | N/MM | 10 | 13 | 16 | 21 | |
Alargamiento a la% de rendimiento | % | 12 | ||||
Alargamiento a la rotura% | % | 100 | ||||
4 | Resistência ao desgarro | N | 125 | 156 | 187 | 249 |
5 | resistencia a la perforación | N | 267 | 333 | 400 | 534 |
6 | El estrés resistencia al agrietamiento horas | Hora | 500 | |||
7 | Negro de Humo | |||||
Contenido de Carbono Negro (rango) | % | 2,0 ~ 3,0 | ||||
dispersión de negro de carbono | | Negro Dispersión de carbono por 10 puntos de vista diferentes: al menos 9 en las categorías 1 o 2, de menos de 1 en 3 Categorías | |||||
8 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||
Estándar min OIT | Min | 100 | ||||
Alta presión OIT | Min | 400 | ||||
9 | horno de envejecimiento a 85 °C (min ava.) | |||||
OIT Estándar% retenido después de 90 días, o | % | 55 | ||||
Alta presión OIT% retenido después de 90 días | % | 80 | ||||
10 | Resistência UV | |||||
OIT Estándar% retenido después de 1600 horas, o | % | 50 | ||||
Alta presión OIT% retenido después de 1600 horas de | % | 50 | ||||
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