Geomembrana de polietileno de alta densidade Inclui uma série de produtos com superfície texturizada de dupla face lisa, de um ou dois lados que possui resistência ao cisalhamento superior e alto desempenho multiaxial.
Geomembrana de polietileno de alta densidade é o nosso principal produto em nossa empresa e nesta indústria. Nós fornecemos este produto para muitas empresas conhecidas, como CPF, Sinopec, Petro China, Mengniu corp., Yili Corp., Muyuan Group, etc..
Polietileno de alta densidade(HDPE) Geomembrana Introduction
Um Polietileno de alta densidade Geomembrana is manufactured with the highest quality resin specifically formulated for flexible geomembranes. Um premium grade carbon black made by the world first-class carbon manufacturer, Carbot, is used that incorporates a fine particle size for enhanced resistance to UV radiation.
Geomembrana de polietileno de alta densidades include series of products with double sides smooth, single- or double-sided textured surface which owns superior shear strength and the high multi-axial performance.
A fabricação da geomembrana HDPE é feita de resina HDPE virgem premium, juntamente com negro de fumo adequado, antioxidante e estabilizantes para ter propriedades mecânicas superiores e excelente resistência a longo prazo a produtos químicos agressivos, rachaduras por estresse ambiental e radiação UV.
A geomembrana texturizada Yingfan HDPE não possui apenas as características anteriores superiores, mas também oferece excelente atrito. É ideal para as soluções de revestimento de taludes.
1.0milímetro Geomembrana |
1.5milímetro Double Smooth Geomembrana |
Double Color Geomembrana Liner |
Feature and Umdvantage
1 Bom desempenho físico e mecânico
2 Alta resistência ao rasgo, forte adaptabilidade à deformação
3 Resistente à perfuração, resistência ao envelhecimento, radiação ultravioleta, óleo e sal e resistência à corrosão
4 Boa adaptabilidade a altas e baixas temperaturas, não toxicidade, longa vida útil
5 Especificações completas de largura e espessura
6 Baixo custo com preço econômico e fácil instalação
HDPE Geomembrana Umpplication
HDPE Geomembrana smooth can be used in the main five applications including environmental, geotechnical, hydraulic, transportation, and private development applications.
Environmental Umpplication: revestimentos para resíduos líquidos (por exemplo, lamas de depuração), secundários contenção de tanques de armazenamento subterrâneos, soluções de salmoura, a indústria de aquicultura, como peixes/tanques de camarão, aterros sanitários de resíduos sólidos primários, secundários e/ou terciários e pilhas de resíduos, lixiviação em pilha almofadas e assim por diante.
Geotechnical Umpplication: Ums liners for vertical walls: single or double with leak detection, as dentro de barragens de terra zoneadas para controle de infiltração, como uma barreira aos vapores (radônio, hidrocarbonetos, etc.) sob edifícios, como revestimentos impermeabilizantes dentro de túneis e tubulações, para controlar expansivos solos, para controlar solos suscetíveis à geada e assim por diante.
Hydraulic Umpplication: Ums waterproof facing of earth and rockfill dams, roller compacted barragens concretas, alvenaria e barragens concretas, para formar tubos de barreira como barragens, para enfrentar estrutural suportes como ensecadeiras temporárias, para conduzir o fluxo de água para os caMinhos preferidos e assim por diante.
Transportation Umpplication: para conter e transportar líquidos em caMinhões, para conter e transportar água potável e outros líquidos no oceano, sob rodovias para evitar o degelo da poluição sais, abaixo e adjacentes a rodovias para capturar derramamentos de líquidos perigosos, sob asfalto sobrepõe-se como uma camada impermeabilizante, e assim por diante.
Private Development Umpplication: para evitar a infiltração de água em áreas sensíveis, como estruturas de contenção para sobretaxas temporárias, para ajudar a estabelecer a uniformidade de compressibilidade e subsidência subsuperficial, como formas flexíveis onde a perda de material não pode ser permitido, e assim por diante.
Projeto de Cobertura de Lagoas de Biogás |
Solid Desperdício Capping Project |
Tailing Desperdício Pond Project in Umfrica |
Processo de instalação
O processo de instalação comum inclui os itens listados: preparação de terraplenagem, colocação de painéis, soldas de teste, costura de campo de geomembrana, teste de costura, defeito e reparo, ancoragem.
FUmQ
Q: você Pode nos fornecer amostra grátis?
Um: Yes, a pleasure, for any available sample.
P: Você pode recomendar ou vender equipamentos de instalação para nós?
Um: Yes, surely. Just tell us your details.
Q: você tem garantia para seus produtos?
Um: Certainly. One year warranty for our quality problem products.
Shanghai Yingfan Environmental Engineering Co., Ltd., headquarter in Shanghai and having branches in Chendu city and Xian city in China. Our HDPE geomembrane production capability is top ranking in recent years around our country. Our company has CE certificate for HDPE geomembrane series products as well as ISO9001, ISO14001, OHSUmS18001 company certificates.
HDPE geomembrane installation is a professional work so it needs very experienced technicians to assure the installation quality and delivery time. We have registered certificate for the waterproofing and erosion control engineering and more than 12 years of installation service. You can trust us and warmly welcome to advise us for any confusion.
HDPE Geomembrana Smooth Specification
Our HDPE Geomembrana product specifications be produced and tested via GRI-GM13 standard, ISO standard, GB/T 17643-2006 standard or CJ/T234-2006 standard. Most of items of these standards can be seen as the following:
Para geomembrana HDPE lisa:
Não. | Item | Bravura | |||||||
0,3 milímetros | 0,5 milímetros | 0,75 milímetros | 1.00milímetro | 1,25 milímetros | 1,50 milímetros | 2.00milímetro | |||
1 | Densidade | 0.94 | |||||||
(g/cm3) | |||||||||
Propriedades de tração | |||||||||
2 | Força de rendimento | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
(N/milímetro) | |||||||||
Força de ruptura | 8 | 13.5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | ||
(N/milímetro) | |||||||||
Alongamento de rendimento/% | 12 | ||||||||
Alongamento de ruptura/% | ≥700 | ||||||||
3 | Resistência ao rasgo/N | 40 | 62.5 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
4 | Resistência à perfuração/N | 105 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
5 | Resistência a rachaduras por tensão/h | 300 | |||||||
6 | Teor de negro de fumo/% | 2.0-3.0 | |||||||
Dispersão de negro de fumo | Dispersão de negro de fumo(only near spherical agglomerates) for 10 different views 9 in categories 1 or 2 and 1 in category 3 | ||||||||
7 | Tempo de indução oxidativa/Min | Standard OIT≥100 | |||||||
High pressure OIT≥400 | |||||||||
8 | Oven aging at 85°C | ||||||||
OIT-% padrão retido após 90 dias | 55 | ||||||||
Alta pressão OIT-% retido após 90 dias | 80 | ||||||||
9 | Resistência UV | ||||||||
OIT padrão retido após 1600 horas | 50 | ||||||||
OIT de alta pressão retida após 1600 horas | 50 | ||||||||
10 | -70°C Low temperature impact brittle property | Passar | |||||||
11 | Permeabilidade | ≤1.0×10-13 | |||||||
g•cm(cm2)•pa | |||||||||
12 | Dimensional stability % | ±2 |
Nº | Parámetro técnico | Bravura | ||||
1.00milímetro | 1,25 milímetros | 1,50 milímetros | 2,00 milímetros | |||
1 | Aspereza de | milímetro | 0.25 | |||
2 | Densidad | g/cm3 | 0.939 | |||
3 | Resistencia al Rendimiento | N/MM | 15 | 18 | 22 | 29 |
Resistencia a la rotura | N/MM | 10 | 13 | 16 | 21 | |
Umlargamiento a la% de rendimiento | % | 12 | ||||
Umlargamiento a la rotura% | % | 100 | ||||
4 | Resistencia al desgarro | | N | 125 | 156 | 187 | 249 |
5 | resistencia a la perforación | N | 267 | 333 | 400 | 534 |
6 | El estrés resistencia al agrietamiento horas | Hora | 500 | |||
7 | Negro de Humo | |||||
Contenido de Carbono Negro (rango) | % | 2.0~3.0 | ||||
dispersión de negro de carbono | Negro Dispersión de carbono por 10 puntos de vista diferentes: al menos 9 en las categorías 1 o 2, de menos de 1 en 3 Categorías | |||||
8 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||
Estándar Min OIT | Min | 100 | ||||
Umlta presión OIT | Min | 400 | ||||
9 | horno de envejecimiento a 85 °C (Min ava.) | |||||
OIT Estándar% retenido después de 90 días, o | % | 55 | ||||
Umlta presión OIT% retenido después de 90 días | % | 80 | ||||
10 | Resistencia UV | |||||
OIT Estándar% retenido después de 1600 horas, o | % | 50 | ||||
Umlta presión OIT% retenido después de 1600 horas de | % | 50 | ||||
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